サーマルパッドは、コンピューティングおよびエレクトロニクスアプリケーションで一般的に使用されます。それらは、冷却されてヒートシンクまたは他の冷却装置に向けて、成分から離れた熱の伝導を助ける固体材料の長方形を形成するpre -です。
それらは、シリコンなどの幅広い材料で作られており、電子部品とそのヒートシンクによって生成された熱を消散および伝達するのに役立ちます。使用する材料に応じて、それらはより厚くまたは薄く、熱伝導率が高くまたは低い場合、または柔らかい表面または硬い表面を持つことがあります。
主に2つのタイプがありますサーマルパッド：サーマルペーストとギャップパッド。これらの材料は両方とも、PCB（印刷回路基板）コンポーネントとそのヒートシンク間の空気の隙間を埋めるために使用されます。
サーマルペースト：簡単に塗布して安価なサーマルペーストは、電子回路基板の一般的な界面材料です。不均一な表面に適合し、大きなギャップを均等に埋める能力など、多くの望ましい特性があります。また、特定のサイズと形状に合うようにカットすることができ、簡単に適用して再利用できます。
サーマルペーストの欠点は、特に初めて適用された場合、乱雑になる可能性があることです。また、パッドと冷却されているコンポーネントの表面の間にギャップが残るため、あまり適用しないように注意する必要があります。
通常、サーマルパッドは、サーマルペーストよりもはるかに厚く、広がるのが困難です。これは、冷却されているコンポーネントを損傷または過熱する可能性が高いことを意味するため、必要な場合にのみ慎重に使用することが重要です。
CPUおよびGPUの場合、これらのコンポーネントによって生成される熱がより重要であるため、サーマルペーストは通常、サーマルパッドよりも冷却に適しています。しかし、RAMスティックやその他の小さなチップの場合、サーマルパッドは簡単に処理し、適切な量の熱伝達を提供できるため、良い選択です。
シリコンサーマルパッドは、機械的強度と適合性を犠牲にすることなく熱伝導率を提供する必要がある場合に適しています。それらは広範囲の厚さと圧縮レベルまで製造でき、一部はより高い温度で優れた熱耐久性を提供します。
彼らは低いアウトガスを提供しますが、これは敏感で光学的なデバイスで非常に重要です。これにより、ガス化されたシリコンがカメラやその他の光学成分に凝縮することを防ぎます。
NAIKOSアプリケーションエンジニアは、顧客と緊密に連携して、アプリケーションに最適な素材を選択するのを支援します。彼らは、熱抵抗を減らし、製品のパフォーマンスを向上させるカスタムコンポーネントを生産するために、幅広い特殊な材料を操作する経験があります。
また、印刷回路板からディスクドライブ、チップセットに至るまでのアプリケーションで乱雑なサーマルグリースとペーストを置き換えるために使用できる柔らかく、薄く、適合性のあるサーマルギャップフィラーを作ります。それらのギャップフィラーは、最小限の熱力で圧縮され、界面抵抗を最小限に抑える低弾性率を提供しながら、アセンブリの弾力性を高めるために衝撃を吸収することもできます。