電子デバイスが両方とも高い-パフォーマンスと小型化された時代に、熱散逸が製品の信頼性を決定する重要な要因になりました。熱管理材料の分野でのコアソリューションとして、熱伝導性、断熱性、電気断熱性、使いやすさのために、熱伝導性のシリコンパッドが、消化のニーズのために、消費散逸のために産業機器に至るまでのすべてのシナリオで広く使用されています。
熱伝導性シリコンパッドは、カレンダーによって形成された柔らかい熱界面材料（TIM）であり、シリコンゴムに基づいており、高熱伝導率セラミック粒子（酸化アルミニウム、窒化ホウ素、酸化亜鉛など）または金属酸化物で満たされています。そのコア機能は、加熱要素（CPU、GPU、パワーチップ）とヒートシンク（フィン、ハウジング）の間のミクロン-レベルのエアギャップを埋めて、効率的な熱伝導パスを確立することです。
主な機能と利点：
効率的な熱伝導率：さまざまな熱密度要件を満たすためにカスタマイズ可能な広範囲の熱伝導率（1.0〜15 w/mk）
Electrical insulation: volume resistivity>10¹²ω・cm、回路の安全性を確保します
圧縮回復力：不均一な表面の自動充填（10μm以下の粗さ）、接触抵抗の減少
垂れ下がっていない/乾燥：固体構造は、液体材料の老化や漏れのリスクを避けます
衝撃吸収とバッファリング：機械的ストレスを吸収し、精密成分を保護する
コアアプリケーションシナリオ
コンシューマーエレクトロニクス：スマートフォンSOC冷却、ラップトップ冷却モジュール、テレビメインコントロール
通信機器：5GベースステーションAAUモジュール、ルーターチップ、光学モジュール冷却
新しいエネルギー車：on -ボード充電器（OBC）、BMS制御ボード、IGBTパワーモジュール
産業自動化：サーボドライブ、PLCコントローラー、インバーターパワーユニット
再生可能エネルギー太陽光発電インバーター、風力発電コンバーター、および冷却
電子熱管理の「目に見えない保護者」として、熱伝導性シリコンパッド継続的な材料革新（ナノフィラー技術や液体シリコーン射出成形など）を通じて、15W/MK熱伝導率の制限を突破しています。エンジニアは、選択する際の熱伝導率、機械的特性、およびコストのバランスをとり、UL 94 V0 flame遅延認証やROHS 2.0環境コンプライアンスなどのハードインジケーターに注意を払う必要があります。このガイドのコアパラメーターロジックをマスターすると、適応ソリューションを正確にロックするのに役立ちます。