通常、ヒートシンクの下側に見られると、サーマルパッドはあるコンポーネントから別のコンポーネントに熱を伝達します。これらは、さまざまな用途に信頼できる熱散逸経路を提供するのに効果的です。サーマルパッドは、サーマルペーストと組み合わせて使用して、より完全かつ効果的な熱伝達経路を提供することもできます。
通常、サーマルパッドは、シリコン、セラミック、または熱を伝達するその他の電気的断熱材で作られています。それらは、ヒートシンクまたは他のデバイスの下側によく見られ、振動を減らし、ヒートシンクの熱伝達効率を高めるのに役立ちます。
サーマルパッドの厚さは、その性能に影響します。厚いサーマルパッドは、熱伝導率が低く、適用が困難になります。同様に、薄いサーマルパッドは熱伝導率が向上し、適用が容易になります。ヒートシンクとの互換性にとって、サーマルパッドの厚さも重要です。デバイスの設計に応じて、異なる材料はさまざまな利点と短所を提供します。
サーマルペーストはサーマルパッドに代わるものですが、乱雑であり、より精度が必要です。サーマルペーストは液体であり、適切なエアギャップに注射器で適用する必要があります。サーマルペーストが適切に適用されていない場合、ヒートシンクから適切に熱を伝達できない場合があります。また、あまりにも多くのペーストが無駄になり、混乱を引き起こす可能性があります。さらに、サーマルペーストの標準化が難しく、正確なアプリケーションが必要です。
多くの場合、サーマルパッドは、特定のデザインニッチを埋めるために選択されます。たとえば、ヒートシンクが医療機器などの特殊なアプリケーションで使用するように設計されている場合、別の材料が選択されます。これらのアプリケーションでは、Shear -耐性カプトンとペンフィルムが一般的に使用されています。サーマルペーストは、正確で再現可能な熱伝導を必要とするアプリケーションにも役立ちます。
サーマルパッド使いやすく、一貫した熱散逸を長期間提供します。また、スケーラブルです。通常、サーマルパッドはカスタム仕様に合わせて切断され、さまざまなサイズと密度で利用できます。また、不規則な表面に合うように製造されています。それらは非常に耐久性があり、多くの異なる基質で使用されます。また、適用も非常に簡単で、サーマルペーストよりも乱雑ではないと考えられています。
サーマルギャップフィラーは、サーマルパッドの代替品でもあります。これらは、乱雑なサーマルグリースの使用を排除する柔らかく、適合性のあるパッドです。また、さまざまな厚さと柔らかさレベルでも利用できます。サーマルギャップフィラーは、PCBから熱を除去するのに効果的であり、コンポーネントの応力と振動を減らすためにも使用されます。サーマルギャップフィラーに使用される材料は、非常にシンプルまたは複雑です。これらの材料は、多種多様な厚さと柔らかさレベルで利用でき、サーマルギャップフィラーの設計を柔軟にすることができます。
サーマルパッドは通常、シリコンで作られており、さまざまな厚さで利用できます。それらは、デザインの正確な仕様に加えて作成できます。また、効果的な電気分離も提供します。