熱導電性シリコンパッドは、シリコンゴムで作られたポリマー複合材で、特別に生成された熱伝導フィラーです。柔らかいことに加えて、彼らは優れた熱伝導率、柔軟性、良好な断熱性を持っています。
熱伝導性シリコンパッドの重要な目的と使用
熱伝導性シリコンパッド主に、ギャップの充填、熱伝達、衝撃吸収、クッションに使用されます。
ギャップの閉鎖：電子コンポーネント（チップやモスフェットなど）とヒートシンクまたはハウジングには、それらの間に目に見えない空気の隙間が頻繁にあります。熱伝達は、熱導体の不良である空気によって大幅に妨げられます。熱伝導性シリコンパッドの柔らかいテクスチャーにより、これらの不均一なスペースを正確に埋めて空気を放出することができます。
熱伝達：効果的な熱流チャネルを形成することにより、ギャップが充填されると、熱導電性シリコンパッドは、熱源からヒートシンクに迅速かつ均一に熱を移動することにより、コア温度を低下させます。
衝撃吸収：そのエラストマーの品質は、衝撃と振動を吸収してクッション化することにより、敏感な電子成分を保護します。
電気断熱材：シリコン基地材料の固有の電気断熱によって安全に使用されます。
主なアプリケーション領域：
LED照明：LEDランプビーズとアルミニウム基板とヒートシンクフィン間の熱伝導。
電源モジュール：電源とインバーターの切り替えでは、これらはハウジングとパワーエレクトロニクス間の熱断熱性を提供します。
バッテリーパックサーマルマネジメント（BMS）、モーターコントローラー、およびオン-ボード充電器（OBC）は、新しいエネルギー車両のコンポーネントです。
コンピューター、グラフィックカード、ルーター、携帯電話のチップ冷却は、家電の例です。
通信機器：サーバー、光学モジュール、5Gベースステーション用の冷却システム。
最高のサーマルシリコンパッドをどのように選択できますか？
サーマルシリコンパッドを選択する際には、次の重要な要因を考慮する必要があります。
熱の導電率
w/m・kはユニットです。より大きな熱伝導率は、より高い値. 1.0 w/m・kから10.0を超えるw/m・kで示されています。
熱源の消費電力と必要な熱散逸に基づいて選択します。より高い値は必ずしも優れているわけではありません。コスト-有効性を考慮する必要があります。一般的なアプリケーションの場合、1.5 - 3.0 w/m・kで十分ですが、高出力シナリオには6.0 w/m・k以降が推奨されます。厚さ
これは最も重要な選択の1つです。厚さはアセンブリギャップ以上であり、圧縮後に空間を完全に満たす必要があります。
加熱要素とヒートシンクの間の実際のギャップを測定し、ギャップを埋めるための圧縮率に依存して、ギャップより10％〜15％厚いガスケットを選択します。
硬度
これは通常、海岸Cの硬度で表現されます。値が低いほど、材料が柔らかくなり、表面に適合するのが容易になります。
不均一な表面の成分または圧縮損傷の影響を受けやすい成分（チップなど）の場合、より柔らかいガスケット（海岸C 20-40など）を選択する必要があります。より硬いガスケット（海岸C 50-80など）はより耐久性がありますが、より大きな設置圧力が必要です。
分解電圧
これは、kV/mmで測定された断熱容量の強度を示しています。このパラメーターは、高-電圧断熱材（電源モジュールなど）を必要とするアプリケーションにとって重要です。体積抵抗率（体積抵抗率）
断熱性能の測定に加えて、ユニットはω・cmです。値が大きいほど断熱性が高いことを示唆しています。
サーマルシリコンパッドの使用に関する安全対策と頻繁に神話
表面をきれいにする：熱伝導率に影響を与えるのを防ぐために、加熱要素とヒートシンクの表面が乾燥してきれいで、塗布する前に破片や油がないことを確認してください。
過度のストレッチングを避けてください：取り扱いと取り付けの場合は、伸びが多すぎると涙や変形が発生する可能性があるため、注意してください。
圧縮比：10％から30％の間に圧縮される熱シリコンパッドは、通常、最良の熱伝導率を持っています。部品またはパッド自体の害を防ぐために、設置圧力をあまり適用しないでください。
神話：熱伝導率を高める方が良いです。中から低熱伝導率のガスケットは、幅広い用途に適しています。より多くの熱伝導性ガスケットはしばしばより硬く、より多くの設置圧力が必要です。したがって、彼らを無意識に追求することは、ただ費用を駆り立てるだけです。
神話：より良い、より厚い熱散逸は、熱抵抗を増加させるため、過度に厚いガスケットによって影響を受けます。ギャップに対応する厚さを選択します。熱を導くシリコンパッドは、電子機器の熱管理システムの重要な部分です。右の熱伝導性シリコンパッドを選択して利用すると、製品の安定性、信頼性、寿命が大幅に向上する可能性があります。