極端な温度安定性、優れた電気断熱性、および優れた化学耐性を必要とする高-産業および電子畑の終わりポリイミドテープかけがえのない「ゴールドスタンダード」です。ユニークなポリイミドフィルム基板を備えたこの高-パフォーマンステープは、航空宇宙からマイクロエレクトロニクス製造までの過酷な環境で重要な材料になりました。
ポリイミドテープは、基質としてポリイミドフィルムで作られた特別なテープ、シリコン接着剤またはアクリル接着剤のパフォーマンスの高い-側面コーティング、および複合放出材料（放出紙やフィルムなど）の単一-側面コーティングです。
ポリイミドテープのコア特性とかけがえのない利点
king -高温安定性と低い温度の安定性：
これは、ポリイミドテープの中心的な利点であり、従来のテープが完全に故障する極端な温度環境で確実に機能することができます。
優れた電気断熱性能：
高い{-温度、湿度、または汚染された環境であっても、高誘電率と高抵抗率は、高-電圧と高-頻度の電子アプリケーションに最適な信頼できる断熱バリアを提供できます。
優れた機械的強度と靭性：
フィルム基板は強く、涙-耐性があり、-耐性を曲げ、厳しい処理と取り扱いに耐えることができます。
優れた化学耐性：
ほとんどの溶媒、燃料、酸、およびアルカリによる腐食に耐性があり、化学物質の損傷から基質を保護します。
高い火炎遅延と低い煙と非-毒性：
ポリイミド自体は非-可燃性であり、厳格な火災安全基準（UL 94 V-0など）を満たしており、燃焼時の煙密度が低く、毒性が低い。
優れた寸法安定性：
低熱膨張係数、非常に小さな熱収縮は、温度が劇的に変化するときに寸法の安定性を維持し、精密アセンブリの精度を確保します。
低いアウトガス：
真空または閉じたシステムで使用する場合、環境を汚染するために大量のガスを放出することはなく、航空宇宙と半導体の製造の高い清潔さの要件を満たします。
ポリイミドテープの主なアプリケーションシナリオ
電子および電気製造：
プリント回路基板（PCB）製造：金の指、コネクタ、または特定の領域を汚染するのを防ぐための波のはんだ付け/リフローのはんだ付け中の保護。 FPC（柔軟な回路基板）補強、ラミネーションポジショニング。
ワイヤーハーネスとコイル断熱材：モーター、トランス、インダクタなどのコイルの中間断熱、終了固定、および束ね。高-温度ケーブルの断熱保護と識別。
電子部品：暖房成分とコンデンサのカプセル化を修正、断熱、保護します。
工業製造と高温処理：
高温の散布と粉末コーティングのマスキング：コーティングして高温の高温の温度を強化する必要のない領域を保護します。
熱シーリングとヒートプレスプロセスの分離と保護。
高{-温度パイプと機器の断熱ラッピングとマーキング。
レーザー彫刻とプラズマ切断の一時的な保護。
半導体およびフラットパネルディスプレイ製造（FPD）：
ウェーハ処理中の一時的な固定、保護、およびベアリング。
LCD/OLED製造における高温プロセス保護。
ウルトラ-高い清潔さと低いアウトガスを必要とする真空チャンバー環境。
その他のエリア：実験室の高温機器、自動車エンジンコンパートメント（特定の高温部品）。
建設および使用ポイント
表面のクリーニング：
Adherendの表面がきれいで、乾燥した、グリース-無料であり、ダスト- freeであることを確認してください。これは、最良の結合効果を得るための前提条件です。
周囲温度：
建設環境の温度は、15度を超えることをお勧めします。低温は、接着剤の初期接着を大幅に減らします。
貼り付け方法：
リリースペーパーを取り外した後、スムーズに塗布し、スクレーパーまたは指で圧力をかけて、テープが基板と完全に接触していることを確認し、泡を避けます。精密なマスキングには、専門的なアタッチメントツールを使用できます。
削除時間（マスキングアプリケーション）：
通常、テープが室温まで冷却された後、それは通常簡単で、残留接着剤のリスクを軽減します。サプライヤーが推奨する削除時間ウィンドウに従ってください。
温度抵抗の理解：
テープ基板の温度抵抗限界と接着剤の有効な結合温度範囲の違いに注意してください。接着剤は、基質の分解温度より下でその粘度を失ったり失ったりする可能性があります。
ストレージ：
涼しく乾燥した場所に保管してください（推奨される温度：15〜25度、湿度<65%). Avoid direct sunlight.