高熱的に導電性粘着テープ高度な熱伝導性PSAで作られています。彼らは、熱-の熱-の伝達経路を提供することにより、高い接着と優れた熱伝導効率の需要を満たします{-生成コンポーネントとヒートシンクまたはその他の冷却装置を生成します。
熱導電性テープのコアパフォーマンスインジケーター
熱伝導率（w/m・k）：0.5〜5.0 w/m・k;値が高いほど、熱散逸効率が強くなります。
断熱性能：電子機器の安全性を確保するために、3kV以上の分解電圧。
温度範囲：80度から120度、高-温度作業環境に適応。
結合強度：長い-用語の安定した結合を確保するために、10n/cm以上のピール力。
厚さの選択：さまざまなギャップ充填要件を満たすために、0.1 mm〜1.0 mm。
熱導電性テープのアプリケーションシナリオ
コンシューマーエレクトロニクス：スマートフォン/ラップトップチップの熱散逸、LEDバックライトモジュールの固定。
自動車電子機器：車両電源モジュールの熱散逸、バッテリー管理システム（BMS）。
産業機器：インバーターと電力インバーターの電力装置の接着。
LED照明：ランプビーズとラジエーター間の熱伝導結合。
新しいエネルギー：太陽光発電インバーター、エネルギー貯蔵バッテリー、熱管理。
熱導電性テープの市場開発動向
市場規模：世界市場は2023年に12億米ドルに達し、複合年間成長率は8.2％です。
テクノロジーのアップグレード：NANO -スケールの熱伝導フィラー（グラフェンなど）の適用、柔軟な折りたたみ式テープの研究と開発。
環境保護のニーズ：溶媒{-無料の接着剤とリサイクル可能な基質が主流の方向になりました。
適切な熱導電性テープを選択する方法は？
明確な要件：熱散逸ターゲット（熱伝導率要件）、結合材料（金属/プラスチック/セラミック）。
重要なパラメーター：熱伝導率、断熱性、温度抵抗レベル、厚さのマッチング。
認証基準：UL 94 V-0（火炎遅延）、ROHS 2.0（環境保護）、ISO 10993（医療互換性）。