工業用接着剤の分野では、両面ティッシュ テープ-がその費用対効果と優れた接着力により非常に好まれています。-しかし、エンジニアや購入代理店は、「どのくらいの厚さを選択すればよいのか? 厚さが増すと必然的に接着力が強くなるのか?」という核心的な質問に直面することがよくあります。
一般的な厚さの仕様と代表的な用途
両面ティッシュ テープの厚さは通常、ティッシュ基材 + 各面の 2 つの接着層 + 剥離紙で構成されます (合計の厚さには含まれません)。
「タック」に対する厚さの基本的な影響。
これはよくある誤解です。「厚いほど粘着性が高い」は完全に正確ではありません。 「タック」を 3 つの次元に分解する必要があります。
A. イニシャルタック（タック）
厚さの影響: 接着剤の層が厚いほど (0.15 mm など)、レベリング性が高くなる傾向があり、接着面が接触したときにより早く濡れます。
結論として、通常、テープが厚いほど、凹凸のある表面に対する最初のタックがより適切になります。
B. 剥離接着力
物理的原理: 接着剤分子の凝集力と表面粘着力によって剥離強度が決まります。
結論として、0.1mm テープと 0.15mm テープの剥離強度は、ガラスや鋼板などの滑らかな表面ではほぼ同等です。ただし、テクスチャーのある表面では、表面の微細な凹凸を埋めることができるため、0.15 mm の方が有利です。-
C. 保持力・せん断強度
物理的原理: 長期にわたる応力下では、接着層が厚いほど「凝集破壊」が発生する可能性が高くなります。
結論として、薄いテープ (0.1 mm) は通常、受けるトルクが小さいため、激しい負荷や高温下でも厚いテープよりも一貫した変位制御を示します。
表面の種類は厚さの選択にどのように影響しますか?
滑らかな表面:
金属シートや携帯電話の画面には 0.1mm をお勧めします。厚さが薄いほど、接着剤がマージンからはみ出す可能性が低くなり、製品の軽量化が保証されます。
粗い/多孔質の表面 (革、木材、布地):
厚みは0.15mm以上を推奨します。効果的な物理的固定点は、繊維または細孔に浸透するより厚い粘着性のコーティングによって作成できます。
ダイカット要件については、次のとおりです。-
0.1mm組織テープを使用するとエッジがきれいになり、正確な型抜きが必要な場合にカッターや余分な接着剤が付着する可能性が低くなります。{0}}
厚さに加えて、他に何を考慮する必要がありますか?
決定を下す際には、厚さだけを考慮すべきではありません。認定サプライヤーとして、以下の点を考慮することをお勧めします。
接着剤の種類:
費用対効果が高く環境に優しい水性接着剤-ですか、それとも耐候性の高い油性アクリル-ですか?
温度耐性:
接着剤が高温で軟化すると、厚さ 0.15 mm のテープの性能上の利点が失われます。
凝集力：
長期間吊り下げておく必要がある物品では、厚さよりも接着剤の凝集力が重要です。
厚さ＝強度ではありません。 0.1mmで構造物を精密で滑らかな表面に固定でき、0.15mmで凹凸のある多孔質材料を接着できます。厚みよりも表面粗さを重視して選ぶと良いでしょう。両面ティッシュテープ-.