熱伝導性テープは、断熱テープまたは熱接着テープとも呼ばれ、熱伝導性と接着性の両方を兼ね備えた複合材料です。これは、非常に効率的で信頼性の高いインターフェース熱管理材料であり、家庭用電化製品から新エネルギー車に至るまで、多くの分野で不可欠なソリューションとなっています。
主な特徴:
熱伝導率: 熱伝導率 (単位: W/m・K) が主要な指標です。値が大きいほど、固有の熱伝達能力が優れていることを示します。
電気絶縁: 熱伝導性テープの大部分は高い絶縁耐力を備えているため、回路の安全性が保証され、短絡が防止されます。
適合性と圧縮性: 熱サイクルによるストレスに対する優れた耐久性と、凹凸のある表面に適応する隙間充填能力。{0}}
温度耐性と信頼性: 広い温度範囲にわたって、ポンプアウト、乾燥、移行がなく、一貫した機能を発揮します。{0}
熱伝導テープの主な用途
LED照明ヒートシンク、自動車ECUモジュール、バッテリーパックの隙間充填、スマートフォン/タブレットの内部チップ冷却。 PCB の金属筐体への取り付けと熱結合、家電製品の電源コンポーネントの冷却、通信機器の熱管理。 CPU/GPU とヒートシンクの間、究極の熱性能が必要とされる高出力チップ モジュール。-サーバーおよびデータセンターのチップインターフェイス、5G基地局コンポーネント、電気自動車の電力制御ユニット、バッテリー管理システム。超薄型携帯電話、フレキシブル ディスプレイ、ドローン コア回路基板の熱拡散。
適切な熱伝導テープの選択
メーカーとして、次の選択プロセスをお勧めします。
放散される熱 (ワット単位) と許容されるコンポーネントの温度上昇を見積もり、熱負荷と目標温度を定義します。
物理的なギャップを測定する: 表面の平坦性と冷却器と熱源の間の接着線の厚さを正確に測定します。
電気要件と環境要件の評価: 使用温度範囲、電気絶縁 (絶縁耐力) の必要性、化学物質や振動への曝露を確立します。
必要な熱性能を決定する: 電力、デルタ-T、面積に基づいて、必要な熱伝導率またはインピーダンスの範囲を決定します。テストやシミュレーションを行う場合は、資格のあるメーカーに相談することが不可欠です。
必要な接着強度、再加工性の必要性、および接着とプロセス要件のバランスを取るための塗布方法 (人間または自動) を決定します。
テープの専門メーカーとして、当社はテープの完全なポートフォリオを提供しています。熱伝導テープ標準グレードから高性能グレードまでのソリューションを提供し、熱試験の専門知識と技術サポートを提供します。{0}当社は、適切なサーマルインターフェース材料を選択することが製品の信頼性の基礎であることを知っています。
デバイスの熱問題に対する信頼性の高いソリューションをお探しの場合、または既存の熱設計の最適化を検討している場合は、無料の技術相談とサンプル評価についてお問い合わせください。