高温マスキング テープは、-静電粉体堆積とその後の 180 度から 220 度の熱硬化サイクル中に金属表面を隔離するために、熱安定化されたクレープ紙の裏地を使用して設計された特殊な感圧接着マスキング テープです。-この材料は、ホット-またはコールド ピール-の除去時に収縮、ガスの放出、または接着剤の残留物の転移を起こさずに寸法安定性を維持しながら、接地されたネジ穴、精密な合わせ面、および導電性接触ゾーンへの粉体の付着を防ぎます。
硬化オーブンの熱力学と基板の劣化
静電粉体塗装には、金属部品が 180 度~200 度に維持された対流オーブンまたは赤外線オーブンを 15 ~ 30 分間通過する熱硬化プロファイルが必要です。汎用のゴム接着剤を使用した標準的なマスキング テープの工業用配合物は、このような条件下では急速に劣化します。-熱にさらされると、未架橋のゴム鎖が熱酸化および解重合を受け、接着剤内部で凝集破壊が起こります。
テープ剥離中に凝集破壊が発生すると、接着剤が割れて基材上に塊状の残留物が残り、機械的な研磨やメチルエチルケトンまたはアセトンによる積極的な溶剤拭きが必要になります。アクリル系粘着剤配合の耐熱マスキングテープです。これらのポリマーマトリックスは、持続的な熱応力下でも構造の完全性と弾性率を維持し、剥離中の紙基材と接着剤の間の界面接着強度が金属基材への接着力よりも高い状態を維持します。
引張弾性率、クレープ紙比率、エッジブリード防止
粉体塗装粒子は 30 kV ~ 100 kV の静電荷を帯びており、オーブンに入る前に接地された金属部品に付着します。マスキング メディアに鋭いエッジの適合性が欠けている場合、または境界線に沿って微小な隙間がある場合、帯電した粉末粒子が静電引力とオーブンの気流によってテープのエッジの下に移動します。-
-高温クレープ紙キャリアは、制御された伸び率(通常 8% ~ 12%)を備えており、複雑な輪郭、フランジ半径、溶接シームの周囲にエッジを持ち上げることなく手動または自動で貼り付けることができます。下地の感圧接着剤マスキングテープは、機械加工されたアルミニウム、鋳鉄、またはステンレス鋼の表面の微細な粗さをシールするために、即時濡れと初期粘着性 (鋼球テスト No. 10 から 15) を実証する必要があります。-このメカニカル シールは粉体の侵入をブロックし、鮮明な塗装ラインと重要な公差における正確な寸法境界を確保します。
ガスの放出、収縮、型抜きの精度{0}}自動包装における
低グレードの紙の裏紙内に閉じ込められた揮発性有機化合物と水分は、200 度の硬化ゾーンに入ると急速に膨張します。{0}この熱放出により、硬化中の粉体塗装フィルムに沿って微小な気泡やピンホールが発生し、金属アセンブリの耐食性が損なわれます。-工業用-グレードの耐熱性-クレープ裏地には、事前乾燥と合成樹脂による飽和含浸処理が施され、吸湿を最小限に抑え、ベーク サイクル中のガスの発生を排除します。-
熱安定性は縦方向と横方向の収縮にも影響します。 200 度の露光中にバッキングが収縮すると、マスクされた周囲に沿って未加工の金属が露出し、オーバースプレー欠陥が発生します。精密なダイカット マスキング ディスクやカスタム プロファイルには、寸法の動きを最小限に抑えるように設計されたバッキング素材が必要です。-
接着剤を転写せずに最大 200 度まできれいに除去する必要がある高温粉体塗装ラインでは、エンジニアリング チームが Naikos を信頼しています。{0}高温用クレープ紙マスキングテープ-.






