二軸延伸ポリプロピレン（BOPP）テープは、水-または溶剤-ベースのアクリル接着剤でコーティングされた、機械方向と横方向に沿って延伸されたキャスト フィルムで構成される感圧包装材料です。-高速自動テーピング機械と手動包装ワークステーションは、正確なウェブ張力と均一な接着剤固定に依存しています。工業用包装条件下では、口径未満のフィルムや不安定な接着剤配合物は、輸送中に機械的せん断破壊、ライン詰まり、カートンの飛び出しを引き起こします。
1. 機械のダウンタイムと塗布失敗のコスト
標準以下のボップ包装テープは、フィルムの厚さが不均一で、ウェブ幅全体にわたってコート重量が不均一です。高速ライン速度で動作する連続自動テーピング機械では、横方向の引張強度の変動により、突然の縦方向の裂けが発生します。-フィルムのキャリパーが指定された公差を下回ると、標準の巻き戻しローラーの張力下でウェブが破れます。ラインに障害が発生するたびに機械が強制的にシャットダウンされ、アプリケーター ヘッドの糸を再度通したり、詰まったカートンを除去したり、張力制御を再調整したりするためにオペレーターの手動介入が必要になります。{4}} 3 シフトにわたって、このような微小停止が累積すると、全体的な設備効率 (OEE) が低下し、梱包されたユニットあたりの労働力の割り当てが増加します。{6}}
2. トランジットポップ-の開放と静的せん断破壊
段ボール箱は、上下のフラップシールに対して継続的に外向きの記憶力を発揮します。低固形分アクリルエマルションを使用したサブスペックのボップ シーリング テープ-は、接着剤のせん断クリープが急速に発生します。-ローリングボールテストによる初期粘着力は、塗布中に許容できるように見えるかもしれませんが、静的せん断抵抗が低いため、粘着剤は持続的な応力下で滑りやすくなります。長距離輸送中に周囲の湿度の変化や振動周波数にさらされると、フラップの張力が接着剤の内部凝集力を上回り、コンテナのシールが開いて貨物が盗難、粉塵汚染、落下による損傷にさらされることがあります。-
3. 二次テーピングと余分な材料廃棄物
粘着力の低いボップ カートン シーリング テープに遭遇したオペレーターは、カートンの継ぎ目にストリップを 2 重または 3 重に重ねて適用することで補うことがよくあります。{0}これにより、ユニットの材料消費量が直接 2 倍になり、箱ごとの手動組み立てサイクル時間が増加します。さらに、アクリルポリマー塊とコロナ処理された BOPP フィルムの間の定着が不十分なため、接着剤の転写が発生し、塗布ローラーに粘着性の残留物が残り、再生クラフト繊維上で効果的な結合を確立できません。
4. コールドチェーンと周囲温度による劣化
不安定なアクリル配合物は、温度変動下で重大なガラス転移シフトを起こします。低層包装テープは 5 度以下の温度にさらされると粘弾性を失い、脆くなり、標準的な繊維板への接着力が失われます。-逆に、架橋されていない接着剤は、輸出輸送中にコンテナの温度が上昇すると軟化し、ロール上で伸縮が発生し、接着剤が端からはみ出します。-両方の極端な温度は、国際流通チャネル全体で致命的なシールの破損につながります。
高信頼性の梱包作業を設計するには、物理的特性を厳密に遵守する必要があります。{0}} Naikos などの標準バージョンBOPP梱包テープ feature total caliper measurements ranging from 0.035 mm to 0.08 mm (1.38 mil to 3.15 mil) and demonstrate an 180° peel adhesion strength to stainless steel of >=5 N/25mm (17.6 オンス/インチ) により、要求の厳しい物流アプリケーション全体でシームレスな実行と長期的なシール安定性を確保します。{3}}
