クラフト紙テープは、合成感圧接着剤 (PSA) またはでんぷん{1}ベースの水活性接着剤 (WAA) でコーティングされた天然未漂白木材パルプの裏地で構成されています。-工業用ハイドロパルプ化リサイクルプロセス中、未漂白のセルロース繊維は標準的な撹拌サイクル内で完全に分解されますが、リサイクル可能性の総計は接着剤層の特定の化学配合に直接依存します。
繊維マトリックスの分解と再粉砕力学
クラフト紙テープのコア基材には長繊維針葉樹パルプが使用されており、高い引張強度と構造的完全性を実現します。{0}標準的なリサイクル施設では、ハイドロパルパー-は使用済みの段ボール箱を水浸しと機械的せん断力にさらします。
これらの条件下では、クラフト紙の裏打ちのセルロース繊維が互いに剥離し、標準的な段ボール箱の正確な再パルプ化率と一致します。試験により、木繊維マトリックスがマイクロプラスチック汚染をまったく発生させず、追加の分離段階を必要とせずに二次製紙サプライチェーンに統合できることが確認されています。
接着剤配合: 構造性能と材料の分離
テープの運用上のリサイクル可能性は、二次接着層によって決まります。産業用の構成では、次のような独特の分離メカニズムが存在します。
水活性化接着剤（WAA）システム-
デンプン-ベースの水-接着剤はハイドロ-パルパーに完全に溶解します。粘着性ポリマーは水中で完全に液化し、固体残留物は残りません。テープ構造全体がパルプ ストリームに直接組み込まれており、機械的なスクリーニングを行わずに 100% 閉ループのリサイクル プロファイルを実現します。{6}
自己-接着剤 / 感圧性接着剤（PSA）システム-
-自己粘着クラフト紙テープには、高粘着力の合成ゴムまたはアクリル ポリマーが使用されています。-機械的撹拌段階では、これらの接着剤は溶解しません。代わりに、それらは不溶性のエラストマー凝集体を形成します。-最新のリサイクル施設では、細かい機械メッシュスクリーンを使用してこれらの粒子を除去します。裏打ち繊維は回収され、分離された接着剤の塊は標準的な固形廃棄物の流れに送られます。
産業加工と持続可能な物流の連携
実験室規模での再パルプ化を超えて、クラフト紙テープを自動流通ネットワークに統合するには、材料の無駄を最小限に抑えるために変換プロセスを最適化する必要があります。{0}高度なスリット手法により、エッジ-のスリット品質が制御され、テープのマージンに沿った微細な裂け目が排除されます。-これにより、高速の機械的張力下でのウェブの破損が直接防止され、{6}持続可能なサプライ チェーン管理における重要な KPI である全体的な包装のスクラップ率が低下します。{6}}
さらに、0.12 mm ～ 0.16 mm の校正された厚さプロファイルにより、合成強化繊維やプラスチック ラミネートを必要とせずに、頑丈な段ボール箱を固定するのに必要な構造的剛性が得られます。-この引張強度と柔軟な適合性の正確なバランスにより、輸送中にテープが不均一な外側のフラップ ジョイントにしっかりと固定された状態に保たれるため、二次的な貼り直しサイクルが不要になり、正味の材料消費量が削減されます。{4}
自動化処理と高強度のカートンシールについては、技術データシートで次のことが実証されています。{0}クラフト紙テープ世界的な段ボールリサイクル基準との互換性を維持しながら、構造的な梱包性能を最適化します。
